Connect With Our Team
Connect With Our Team
Badania i Rozwój
Spotkanie międzynarodowych standardów w branży ceramicznej może być kłopotliwym zadaniem, jeśli nie jest odpowiednio zaplanowane. Zabezpieczenie zatwierdzeń stron trzecich może nieumyślnie opóźniać plany uruchomienia produktu i zwiększyć koszty ogólne. Dzięki dobrze wyposażonym laboratorium wewnętrznym korekty produktu można wykonać w dżiffach zgodnie ze standardami.
Obiekt badawczo -rozwojowy ma najlepszą konfigurację do przeprowadzania rygorystycznych testów na swoich produktach w celu spełnienia międzynarodowych standardów i wymagań certyfikacyjnych. Obiekt badawczo -rozwojowy zapewnia ogromne korzyści pod względem lepszych korzyści skali, szybkiej identyfikacji wad produktów i szybszego czasu realizacji na rynku z zmodyfikowanymi lub nowymi produktami. Laboratorium jest dobrze wyposażone w kilka instrumentów testowych i urządzeń zarządzanych z pewną i kompleksową kontrolą jakości.
Nasze podejście do badań i rozwoju opiera się również na wzajemnie uwzględnionych partnerstwach klientów, które w połączeniu z naszą unikalną wiedzą na temat technologii mineralnej pozwala nam zapewnić lepsze sformułowania i prawdziwą spójność produktów dla naszych klientów na naszych rynkach.
Spektrometr ED-XRF : Pochwalić się bardzo dokładnymi pomiarami oraz bezpiecznego i odpowiedniego przygotowania próbki; Idealny do analizy jakościowej i ilościowej ze względu na szeroki zakres dynamiczny i wsparcie dla szerokiego zakresu elementów.
Analizator wielkości cząstek : Wiarygodne rozwiązanie rutynowych potrzeb rozmiarów cząstek w branży z pełną funkcją automatyzacji oraz sterowaniem opartym na oprogramowaniu i zarządzania danymi.
Dilatometr : Doskonałe narzędzie do określenia zachowania materiału w stosunku do temperatury w celu przewidywania parametrów procesu kontrolowania.
Spektrometr koloru : Kompleksowy i przenośny przyrząd rejestrujący dane, który służy do kontrolowania różnicy kolorów w płytkach.
Automatyczna prasa : Prototyp Sacmi Press, który może generować podobne dane produkcyjne poprzez kontrolowanie ciśnienia określonego.
Moduł sprzętu do pęknięcia : Automatyczny komputer sterowany danymi modułów pęknięcia dla różnych rodzajów płytek poprzez symulację pojemności obciążenia, wytrzymałość i moduł elastyczności.
Sprzęt do absorpcji wody : Składa się ze sprzętu do metody próżniowej, który określa precyzyjne charakterystykę wchłaniania wody płytek.
Densytymetr rtęci : Doskonałe narzędzie pomiarowe pozornej gęstości do przewidywania historii termicznej produktu. Gradient piec : Sześć elektrycznie podgrzewanych komory do generowania właściwości termicznych w sześciu różnych temperaturach kontrolowanych przez program komputerowy.
Odporność na poślizg : Własność przeciwdziałająca powierzchni płytek, bardziej praktycznie określona przez popularną metodę niemiecką "RAMP TEST" Zgodnie z DIN-51130 i oznaczony jako R10, R11-R12-R13.
Kiln rolki : Prototyp pieca produkcyjnego pomaga w dokładniejszym zrozumieniu charakterystyki termicznej surowców i kompozytów i pomaga szczegółowo zbadać badania ceramiczne.